什么是三防漆

三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、 防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防潮、防尘、“三防”性能 和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。

三防漆的种类

三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、聚氨酯、硅酮（有机硅）三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固 化，室温固化、热固化和紫外光固化等。

1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用最广，大众化产品）~特点：具有表干、化时间快，较好的三防 性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。 

2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和 耐磨性也非常好。

3、聚氨酯三防漆特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。 

4、有机硅三防漆一特点：柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。

另外：从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆。

三防漆的作用

湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速 高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水 蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导 致与湿气侵蚀造成的同等结果__电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污 染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水 等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多 污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上， 当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间，比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度 上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别 零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用 的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。

三防漆应用在那些场合？ 

最初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消 费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贵的保用期故障费用。

典型用途包括以下范围：

家电行业；工控行业；汽车电子；电源行业；军工产品；

航空航天；航海；医疗。  

三防工艺

三防漆使用工艺有四种：刷涂法，浸涂法，淋涂法，喷涂法；

喷涂法是业界最常用的涂覆方法，喷涂法又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。

机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。

优点是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效 益高。

缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高。

手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机（+排气扇）的组合。

优点是：成本低，适用于小型客户。但它需要5KG以上压力，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工 喷涂对操作人员的素质要求也比较高。

总之，手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率最高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。

三防漆操作工艺要求：

三防漆操作工艺主要有四个步骤：1.清洁和烘板；2.涂覆作业；3.固化烘干；4.检测及部分修复。

清洁和烘板：清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充 分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。

烘板条件：60° C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；

涂覆作业：上方已就喷涂方法做了详细的介绍；

固化烘干：固化烘干就是在PCB板涂覆完三防漆后，对所涂覆的三防漆进行固化的步骤；现阶段固化烘干主 要分三种：UV固化（针对UV类）、热风固化、红外固化，对于常规固化三防漆，如果是在线固化，一般都采用 红外加热风对流固化炉，也有单独红外加热或热风加热的；如果是离线的，采用烘箱比较普遍。如果是有机硅， 在加热的同时最好加湿，如果是UV,需要UV炉，有的UV三防漆也需要加湿固化；

检测及部分修复的方法：

如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将 该区域用刷子或溶剂清洗干净，然后干燥，重新用涂料涂覆好。

三防漆操作工艺的注意事项：

如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂 上第二层。

在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材 料的，建议使用可撕性防焊胶遮盖。

膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶 的粘度高，涂胶的厚度厚。

所有涂覆作业应不低于16°C及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三 防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。

欧力三防漆涂覆工艺解决方案优势：

欧力自动化科技有限公司的选择性三防涂覆系统为使用者提供了一个清洁、高效的全自动选择性三防喷涂过 程，避免喷涂到所选择的区域外，从而免去覆膜、去膜及修复过程。精确控制的喷涂阀门能确保50u-200u厚度的 三防涂覆效果均匀一致，较手工喷涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改进，大大提高生产效率和产品质量。

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